四川灌裝機(jī)技術(shù)融合賦能桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線

       說(shuō)到生產(chǎn)線，我們就能聯(lián)想到這是一個(gè)集成了多道工序的系統(tǒng)，而不是單一的設(shè)備。在這里，我們就以桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線為例，分析一下與其有關(guān)的一些技術(shù)知識(shí)。四川灌裝機(jī)技術(shù)以智能控制、精密制造為核心，在輸送帶上，一瓶瓶桃膠燕窩被有序的輸送著，從空瓶變成了完整的包裝。而這中間的灌裝、稱重、旋蓋、貼標(biāo)等環(huán)節(jié)，全程無(wú)需人工干預(yù)，全流程自動(dòng)化完成，沒(méi)錯(cuò)，就是這么流暢，桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線每天都能產(chǎn)出上萬(wàn)瓶成品，而這背后正是四川灌裝機(jī)技術(shù)融合的結(jié)果。

桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線

       四川灌裝機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，以智能控制系統(tǒng)為主，主打省時(shí)、省力、高效、標(biāo)準(zhǔn)。高精度稱重傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到灌裝的重量，配合伺服控制系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)調(diào)整灌裝速度，確保每瓶產(chǎn)品的灌裝重量一致。四川灌裝機(jī)以模塊化設(shè)計(jì)，將灌裝、旋蓋、套膜收縮等環(huán)節(jié)集中在一條流水線上，最終形成一條完整的桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線，產(chǎn)線的配置和順序可以根據(jù)生產(chǎn)的需求去移動(dòng)，這個(gè)是比較靈活的。

四川灌裝機(jī)

       和單一設(shè)備不同的是，桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)的整套包裝作業(yè)，大大提高了整體包裝效率�；ㄍ瑯拥臅r(shí)間，卻有著不一樣的效率，現(xiàn)代市場(chǎng)效率就是企業(yè)的生命，尤其是多元化趨勢(shì)的變化，讓很多企業(yè)沒(méi)有可喘息的時(shí)間，如果不能適應(yīng)市場(chǎng)的快節(jié)奏變化，就要面臨被淘汰出局。

桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線

       總體來(lái)說(shuō)，四川灌裝機(jī)載生產(chǎn)效率、灌裝精度、適應(yīng)性和靈活性方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)，而桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線在其基礎(chǔ)上更是令人驚訝，這條生產(chǎn)線可在不更換硬件的情況下，通過(guò)控制面板調(diào)整參數(shù)實(shí)現(xiàn)果醬等多種產(chǎn)品的快速切換，真正實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”，滿足生產(chǎn)企業(yè)小批量、多品種的包裝要求。

桃膠燕窩自動(dòng)化生產(chǎn)線